钣金加工不锈钢异形钣金加工流程主要工序有剪切、弯曲、弯曲成形、焊接、铆接、台面，表面加工等工序。钣金件的加工步骤如下：

　　1、设计钣金零件图，详细构造钣金零件的结构，绘制展开图，即复杂结构零件的展开图；

　　2、下料：下料方式有很多种，通常是组合使用。

　　2.1 用剪板机剪出展开的图纸，即所需钣金件的形状、长度和宽度，用冲头和模具冲孔。

　　2.2 冲头落料时间短，。冲床用于在钣金件之上逐步冲压展开件的平面结构。

　　2.3 数控、下料，根据数控编程。另外，还有激光下料切割。

　　3、翻边攻丝：翻边是拉孔，即一个小的基孔加工成稍大的孔，以增强强度，防止滑齿。它通常用于薄板加工。

　　4、冲孔加工：冲孔加工是通过相应的模具操作来完成的，如：冲孔斜切、冲孔落料、冲孔凸壳等加工方法。

　　5. 压铆：用冲头或压铆机完成操作，如铆接螺柱、铆接螺母、铆接螺钉等。

　　6、弯曲加工：通常由弯曲设备和弯曲模具配合完成，将平面材料制成三维形状。

　　7、焊接工艺：焊接是指多个零件的组合。一般有机器人焊接、二氧化碳气体保护焊、弧焊、点焊等，可根据需要选择。

　　8、表面处理：通常用于保护材料和防止氧化。材料表面涂有保护膜，如磷化膜、烤漆等。

　　9、装配组装：将多个零件以某种方式组合成成品。

钣金机箱是对金属薄板一种综合冷加工技术，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显着的特征即是同一零件厚度一起。通常来说根本设备包含剪板机，数控冲床，等离子、水射流切割机，复合机、折弯机以及各种辅佐设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。综上就是为大家总结的五金壳体加工和钣金机箱加工的区别，在钣金机箱加工和五金壳体加工还是存在一定区别的。只有对他们的区别进行了详细的分析了解，才能更好地运用和掌握他们的加工技术。

钣金结构机柜的设计中应具备良好的安全防护措施，具备良好的使用性，能够方便人们的安装、维修、操作，保证操作者的安全；机柜设计要利于设备的通风散热以减少设备使用中出现的问题；钣金机柜的设计应符合标准化、系列化、规格化的要求，减少按照图纸制作机柜工作的繁琐性；钣金结构机柜的设计要满足电磁兼容的要求，保证设备在机柜这个有限的空间资源中能够保证工作性能；钣金结构的机柜设计要做到机柜造型美观，经济适用，外表色彩搭配协调。