前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。热影响区过大，但精度远大于火焰切割。等离子切割和精细等离子切割的速度也达到了数量级。

　　在铜片的板材边缘拐角处，如果没有非常的规定为九十度角，请尽量解决为适度的R角.因为在铜片边缘的斜角随便导致尖锐点而划伤工作中员工.在母模层面斜角的随便因应力而造成开裂。公模在拐角处易碎裂，促使磨具修模而耽搁批量生产。即便没碎裂长此以往也因摩擦系数而产生R角，使商品生毛刺而导致加工质量问题。

钣金加工是一个需要操作的过程，所以每个环节都需要非常严格，一旦出现问题，会间接影响后续的销售数量。那么钣金加工过程中需要注意哪些问题呢？钣金加工广泛应用于工业生产中。每个板材加工环节都很重要。某个环节出现问题会影响产品的加工质量。因此，钣金加工的每个环节都必须完善，才能生产出合格的钣金。薄板零件的加工方法有几种:切削和冲裁:成本低，加工精度小于0.2毫米的薄板，但只能加工不带孔和角的条状或块状零件。

管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用；它可以加工成自由设计，包括复杂的形状。　光纤激光加工：配备一个5千瓦的激光振荡器，该机可加工各种有色金属，如不锈钢、铝、铜和黄铜，这已经很难用传统的CO2激光加工；结合线性驱动器，它可以在高速机薄板。焊接：采用TIG焊、MAG焊焊接方法，激光和电弧焊接，可焊接的三维物体，从薄到厚（框架外壳、底座、方管和圆管）。

光纤激光焊接：通过光纤激光焊接，用比其他焊接方法焊接质量不高的变形是可能的；请依靠焊接难以焊接的材料，因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统，可以应对各种焊接需要从小型到大型物体，从多品种、小批量生产大批量生产。整理/装配：这个过程由工作由整理/画部和装配部；整理/绘画部分进行加工和钣金喷漆；组装部组装机器、装置或设备，并进行安装、测试和维护；它还可以进行布线工作，管道和管道建设。