图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图

　　面审核是对零件工艺流程编写的环节。

　　１．检查图面是否齐全。

　　２．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

　　３．装配关系，装配要求***尺寸。

　　４．新旧版图面区别。

　　５．外文图的翻译。

　　６．表处代号转换。

　　７．图面问题反馈与处埋。

　　８．材料

　　９．品质要求与工艺要求

　　１０．正式发行图面，须加盖品质控制章。

去毛刺

　　在工件落料后，边角，毛刺，粘点，连皮要进行必要的修整，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用角磨机进行修整。

压铆、攻丝、点焊、段差、打凸包;

　　在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

在金属零件钣金加工的过程中，一旦出现需要同时加工 的零件较多的情况下，只安装一台精密压力机，显然已 经无法满足生产的需要。因此，应该使用伺服驱动搬送 装置将短时间内无法冲压的金属零件运送到制定的位置， 对送料装置潘松来的材料进行一一拾取，送到主机处进行 逐一加工，不仅可以环节精密压力机所承受的压力，也 可以提高金属零件加工的速度，直到金属零件加工完不， 冲压的全部工序也就得以完成。