通常情况下，钣金加工材料主要是分为以下，不锈钢、铜、铝等材料，不同类型的钣金材料需要使用不同的加工方式以及用作不同途径。

　　针对铜板材，在实际处理期间需要借助电料，并且需要在铜板材表面进行镀铬和镀镍处理，此外还能够进行喷涂处理，但是该种材质具有较高的成本。针对铝板材，一般情况下都是粗腰借助铬酸盐对其表面进行处理，还可以进行化学以及导电等氧化处理，主要应用于制作箱体。

平面图和钣金折弯面中间的转折点是有狭孔，或是将开孔边退回钣金折弯以后，不然会造成钣金加工毛刺。而狭孔的总宽是超过就是肉厚的倍，也有绘图的情况下别忘记或懒惰而没标识R角。斜角或钝角的磨具公，母模随便碎裂.今后的停线，修模全是附加碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。植焊：指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。

前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。热影响区过大，但精度远大于火焰切割。等离子切割和精细等离子切割的速度也达到了数量级。

　　在铜片的板材边缘拐角处，如果没有非常的规定为九十度角，请尽量解决为适度的R角.因为在铜片边缘的斜角随便导致尖锐点而划伤工作中员工.在母模层面斜角的随便因应力而造成开裂。公模在拐角处易碎裂，促使磨具修模而耽搁批量生产。即便没碎裂长此以往也因摩擦系数而产生R角，使商品生毛刺而导致加工质量问题。

钣金加工企业在作业时对工作人员有一定的要求，这就是为什么钣金加工和其他加工方式相比变得更严格。钣金加工时对不同型号物体处理时，所提出来的要求自然也是不一样的。钣金加工作业时要注意是不是按照标准而进行的加工处理。钣金加工企业提醒工人切割材料时，应保证液压剪板机偏差在人操作范围内。要是不能控制操纵液压剪板机偏差，那就不要使用它。