端铣刀：

由于他们的端面和周向都有齿，所以这种刀具经长用来切开端面，一起当端齿用来磨削时，端铣刀笔直切入工件，类似于钻削，面铣刀不能钻削，因而当它不与工件触摸时有必要安顿DOC处。具有2齿或4齿的端铣刀是十分遍及的，而3齿的端铣刀也经常用一些高速切削金属，如铝。少量端铣刀是用钴化高速钢制作的，它比用规范的高速钢制作的端铣刀具有高的硬度和耐性，可是钴化的刀具价格更贵。这种用在钴化高速钢剩余的花费有时并不是合理的，除非是在硬质合金刀具由于机械振动而形成切削刃破碎不能加工的场合或是一般高速钢合金由于工件硬度简单变钝的场合。

端铣刀有时候也用全体硬质和进刀具替代，它的费用要比高速合金钢高可是切削速度是高速合金钢的3倍。端铣刀有时候也选用镶齿硬质合金的方式。端铣刀加工能够抵达能够抵达中等的光洁度，当加工外表时，用相对低的速度就能够和面铣刀相媲美。

加工速度与切削速率之间的关系。切削热的产生与切削速度呈同比例增长，相对温度越高，则着火的可能性越大。其他因素。进给速率或吃刀量太小;加工过程中的停顿时间过长话；刀具的后角和容屑空间过小；在没有使用切削液的情况下采用了很高的切削速度；刀具与嵌套在铸件中的异种金属芯衬相撞时可能产生火花；镁切屑在机床周围或下方积聚等。

我们在机械加工中对于刀具测量错误 ,对刀数据输入未考虑对刀杆；刀具装刀过短；测量要使用科学的方法，尽可能用较的仪器；装刀长度要比实际深度长出2-5mm程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据,例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟.选刀错误,毛坯超出预期，毛坯过大与程序设定之毛坯不相符工件材料本身有缺陷或硬度过高装夹因素,垫块干涉而程序中未考虑机床故障，突然断电，雷击导致撞刀等一些事故。