精密零件加工在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也深受消费者喜爱，一般来说在加工中数控加工有着的优势与特点，其产品质量通常会更高。精密零件加工的生产效率更高，精密零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的

工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下

走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表

端面铣削

刀具坐落工件外表以下所要求的额切开深度的当地，然后使工件在特定的径向方位与刀具啮合，称为径向啮合。径向啮合表述为刀具在径向上与工件触摸的长度值与它的直径的比值。面铣能够用三种不同的铣刀来加工：

面铣刀：

这种刀具是专门制作的，首要资料是高速钢和硬质合金。镶齿式硬质合金刀具是目前为止工业中的。面铣刀能抵达64的中等高精细磨光或许抵达更抱负的精度。

阶梯与型腔加工

插削到切削深度： 在进行型腔加工之前首要应在粗加工深度的当地加工一孔——这种操作类似于钻孔，称之为插销，是用端铣刀来完结的，然后再用铣刀的旁边面加工型腔。用经过中心面的一齿或多齿进行正确的研磨就能完成三凹槽或许是四凹槽的铣刀的插铣加工。大多数两凹槽的铣刀都能进行插铣，但不是所用的都能！一些中心中空的，没有切削刃的刀具就不能进行插铣。