精密钣金和绿色钣金的概念是与时俱进的，年轻时我们学习钣金工艺，钣金咬口缝用剪刀剪、用划针或圆规划线、用木方尺敲打折边，尺寸精度不超1mm、外表看不到明显的锤子印就算是水平高的钣金工了。后来有了液压剪板机和折弯机，零件加工省力、加工后表面质量均匀一致，外观非常漂亮。再后来出现了数控剪板机和数控折弯机，加工零件的折弯角度可以到0.1°，尺寸可以到0.1mm甚至更高，不需要像以前那样用梯形丝杆或螺纹一点点甚至几次三番去调***，从而节省了大量的时间和材料（手工调整避免不了要剪废或折坏几张板料，哪怕是小块料）。

钣金加工有哪些下料方式？NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构，受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势。激光成形技术板料车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术，它们可以实现特殊截面的曲面、半球和零件的加工，还可以在复杂的管件上加工凸、凹的形状。激光冲击成形技术是利用激光源辐照钣金零件的涂层，使其在加热后产生塑性变形。激光弯曲成形技术是利用激光源辐照工件需要弯曲的零件，加热后冷却，产生弯曲变形。激光弯曲成形技术特别适用于板材弯曲成形的批量生产。