橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种因素的影响。通常情况下,橡胶密封圈变脆,疲劳裂纹增长加快,降低临界断裂能会使其寿命降低。具体橡胶密封圈寿命的因素主要包括以下几个方面:
老化会使在机械力的作用下产生机械裂解反应:由于高分子聚合物的粘滞特性,橡胶在变形周期内,其松弛过程还来不及完成,接着又进入到下一个变形周期,这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时,便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基,进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。
硅胶的成型:生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的***添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键***,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的硅胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
1.有机硅产品的生产和成型具有耐磨性。有机硅产品的表面可能会磨损。好的有机硅产品的表面很少会因外部因素而擦掉产品表面,并且不会影响产品的外观,文字和颜色。劣质有机硅产品表面的字符容易脱落。
2.有机硅产品具有良好的弹性,因为高弹性主要来自硅胶分子链段的运动,因此在购买有机硅产品时,首先要看一下有机硅产品的弹性来判断其质量。
3.当有机硅产品承受交变应力(或应变)时,材料结构和性能发生变化的现象称为疲劳。随着疲劳过程的进行,导致有机硅产品损坏的现象称为疲劳失效。因此,能不能持久也是区分有机硅产品质量的一种方法。
4.高撕裂强度的有机硅产品具有出色的抗损伤性,长寿命,并且不易受到外部环境的干扰。撕裂强度差的有机硅产品通常显示在撕裂过程中容易产生裂纹,在受到应力时会导致快速膨胀和裂开。
5.硬度和恒定的拉伸应力反映了橡胶材料的硬度(硬度)的重要指标。两者都是有机硅产品产生一定变形所需的力。这也是区分有机硅产品质量的一种方法。
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