更换橡胶密封圈时，要严格检查橡胶密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

   橡胶密封圈不能装错方向和***唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

   防止橡胶密封圈强制安装。不能用锤子敲入，而要用工具先将橡胶密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧到，要注意清洁。

   更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的橡胶密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种因素的影响。通常情况下，橡胶密封圈变脆，疲劳裂纹增长加快，降低临界断裂能会使其寿命降低。具体橡胶密封圈寿命的因素主要包括以下几个方面：

   老化会使在机械力的作用下产生机械裂解反应：由于高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松弛过程还来不及完成，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。

对于制造业在说，工厂加工的效率和品质就只产品的利润，客户的认可与支持就是品牌的口碑，所以对于加工行业而言产能的提升与质量是至关重要的，硅胶防水圈的效率与质量就是例子，对于目前硅胶防水圈定制加工而言也是相同道理，所以能够提升出效 率和效果是关键的，说到这儿就得看各个行业加工工艺与方法了。

   那么硅胶防水圈在加工过程中如何提升效率准时为客户达到交货期呢?硅胶防水圈在加工过程中很容易出现不良问题而不得不减小时间提 升品质，所以对于硅胶防水圈要定制加工也有一套完整计划。

   硅胶防水圈在原料混炼时可添加适当的脱模剂包装产品能够快速脱模，可以省掉一些取货时间。