橡胶密封制品的生产工艺流程是什么？

一“可选件”是根据产品的使用环境和质量要求，如产品的耐磨性、耐油、耐酸、耐碱、耐高低温、抗拉强度等，选择合适的硅橡胶资料，并据此确认选择哪种资料较为合理。

二“精粹”很多时候，我们买来的原始资料还是生胶，不能直接用于生产。另外，还需要进行二次加工。我们称之为精粹。精粹是指在生胶中按一定比例加入促进剂、调色剂等辅助成型的成分，以满足生产要求。

三“堵截”精粹之后得到的是一张资料，今后根据产品的结构和大小，堵一张资料毕竟是我们需要的分量形状和大小的共同资料。

四“成型”上述工作结束后进行的重要一步是成形。将前一阶段切割的资料放入硅橡胶模具中，按照预先设定的工艺参数进行热压成形，得到我们所需的外形尺寸。当然，也有不用热压成型而是用***成型机直接将资料注入模具型腔来获取需求的产品。

五“加工/检测”成型后得到的是一张产品，但需要将我们要求的产品部分从中间分离，去除产品的毛刺，检查产品的外观。这样，一个合格的硅橡胶产品也就完成了它的全部工艺。

水分的作用水分的作用在两个方面，一是硅橡胶制品被潮湿的空气浸湿或浸入水中，容易***。这是因为橡胶中的水溶性物质和清水荫团等成分被水提取溶解。二是由于水解和吸收等原因，特别是由于水浸泡和大气暴露的交互作用，加速了橡胶垫材质的***。其他因素如化学介质、价变金属离子、高能辐射、电和生物等也影响o形环材料的老化程度。这些是o形圈老化的原因，请注意正确使用。另外，请勿在阳光下长时间暴晒，也请勿在潮湿的环境中长时间使用。否则会加速老化。

氟橡胶密封件的耐油性在耐油性硫化橡胶中，性能较好，不怕强酸强碱，防辐射和高真空泵性较好。但是，氟橡胶密封的缺陷是耐寒性差、技术性能差、延展性低、通气性能低，而且应用后，价格也非常昂贵。

硅橡胶密封圈可以耐高温，也可以耐寒，所以硅橡胶密封圈的现阶段是一种可以耐高温和高温的硫化橡胶。另外，硅橡胶密封件的介电强度优异，对活性氧和苛性化的可靠性高。但其缺点是冲击韧性低，硅橡胶密封件的耐水清洗和耐腐蚀性也差，应用价格高。

从整体上看，氟橡胶密封件和硅橡胶密封件的原材料有一个不同的由来。他们一个是二氧化硅的原材料，一个是应用的萤石的原材料；其次，氟橡胶比硅胶的耐压高得多，因此氟橡胶一般在耐高温、耐油、耐腐蚀的自然环境中使用，硅胶一般在高低温试验的自然环境中使用。氟橡胶密封和硅橡胶密封的相对密度也不同。一般氟橡胶的相对密度在1.8左右，但硅橡胶的相对密度只有1左右。氟橡胶在整个应用过程中耐油，但硅胶在应用时并不耐油，有些非常容易被油环境污染。