加工硅胶防水圈如何提升硫化速度?

   硅胶防水圈原材料中添加快速硫化剂，让产品的流动性更强，本来需要100秒的产品，在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。

   调整硅胶防水圈机台的温度和压力，一般情况下机台的温度都是比较稳定的，所以可以逐渐的提升温度，温度越高产品固话速度越快，就可以 减掉不必要的时间，前提是保证产品的质量情况下。

   更换硅胶防水圈摆料方式，操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间，比如长条形状原料可以适当的更换成片状，让其更快的铺满模腔提升 速度。

   更改硅胶防水圈硫化机台的排气次数与形成，机台在排气过程中上下合模时速度较慢，如果产品不是特别复杂，即可减掉二次排气，产品能够 保持即可。

   硅胶防水圈模具上下工夫，多开几条排料槽让产品保持余料排出，如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。

橡胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。

   橡胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。

　硅胶制品质量判断方法：

　　1、从特性手感方面来说，硅胶产品的韧性、弹性都是很好的，不容易因外力而^变形，而且手感会感到比较光滑，而***硅胶产品容易变形吗，而且摸起来也比较的粗糙，因为***硅橡胶密封条表面没有一层油脂状物质。

　　2、从特性方面来说，硅胶产品是***无味无色的产品，质地好，对***没有危害，而一般***硅胶产品很那达到这些效果，***硅胶产品一般都是***有刺鼻气味的，而且也比较粗糙了！

　　3、怎么辨别硅胶制品是否合格，作为硅胶制品都是采用模压成型，而产品的优良很大一部分是由模具设计是否合理这时候我就需要检查产品的边锋是否出现开裂，硅胶产品一旦出现开裂，整个产品就已经失去作用，而这种现象是由模具的缝边设计是否合理引起的，所以，我们在检查硅胶产品的时候，就一定不要放过产品致命缺陷的筛选。硅胶条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、***无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。

　　4、撕裂强度高的硅胶制品抗***能力突出，寿命长久，硅橡胶密封条不容易受到外界环境干扰，撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致***的现象。硅胶条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、***无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。