工作原理：空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使污泥剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省省设备***。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。

      目前，大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机，其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的，尾气的作用是将干燥过程产生的溶剂蒸汽及时带离干燥机。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上。采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保。

       湿物料脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计。对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计， 改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放，从而提高产量。

        2018年四月初，通过多家多轮竞标，凭着可靠的技术保障及良好的行业业绩，物料原始状态为糊块状滤饼，初水份达80%，要求终水份≤35%。采用蒸汽加热，制作周期为70个工作日。