五、培养良好的习惯,加强工作责任心
做任何工作都要有高度的责任心和较强的质量意识,必须规范工艺操作,坚持'三平'、'三勤'等好的传统习惯。以勤对样张为例,在对照样板上的签字样时,由于距离、角度、光源等的不同,都会使视觉产生偏差,导致墨色前后不一致,这时必须把签字样从样板上取下来仔细比较才行;长版活的印版需要烤版,以减少换版造成的墨色偏差;橡皮布要经常清洗,每次清洗后都要多放吸墨纸让墨色走稳;飞达打顿后,刚起印的五六张墨色太深要抽出,印刷速度不可贪快,重要的是保持机器稳定、正常;给墨斗添墨时,由于新墨较硬且流动性较差,要多搅拌几下,以免影响下墨量,造成墨色偏差等。
操作人员要不断学习、细心观察和分析,从各方面找出影响墨色变化的因素,并采取相应的措施,妥善加以防范和克服,努力提高印品墨色的稳定性、一致性,切实提高印品质量。
2、自由基UV油墨
自由基UV油墨装置同样是利用UV灯照射光引发剂来诱发盐的连锁缩聚反应,直至自由基与颜料、氧气、添加剂或其他自由基反应,或玻璃化而终止链式反应。
一般情况下,油墨在UV灯照射下完成固化后会有少部分二次分裂,但其实很少有真正的后固化工序。所以,油墨在承印物上冷却、附着时,会出现黏着、划痕等现象。UV灯所发出的红外线则可以加快固化速度,这一点自由基反应稍差于阳离子反应,但还是有其他方法可以得到理想的固化效果的。
一、印刷掉墨
1、表面涂层不良薄膜类材料表面张力低,在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理
薄膜类材料表面张力低,在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理,涂层不良就会导致印刷掉墨。通常表现为油墨大面积脱落,尤其在胶带测试时,表面油墨会大面积被胶带粘下来。此时需要由原材料供应商更换一批合格材料,或者印刷企业再印刷一层底涂油以增加表面张力,但会增加成本。
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