二、正确调节水、墨辊压力

在印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨，才能获得墨色一致的印品。因此，墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间，必须保持恰当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致，不正确，墨色就不会保持一致。因此，每次安装水、墨辊时，都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力，而不用塞尺试拉力的传统方法，因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大，在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度，一般以4～5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力，再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。

遇到这类情况可以通过以下方式来解决：

1、加强车间温湿度管控，我们都知道印刷的佳温度在20-25摄氏度，相对湿度在50-60%之间。因此要做出好的产品还是需要广大企业做好车间温湿度的管控，以便从根本上解决这个问题。

2、对于没有条件进行温湿度管控的企业，可以采用局部调整湿度的方式来解决这个问题。例如可以在设备收卷部位装加热管或者热风扇使局部湿度下降来解决问题。

3、如果车间湿度过大，可以考虑在印刷使用前的24小时将材料打开包装放置在车间里，让材料与车间水分平衡。这样可以在一定程度上改善由于湿度过大导致的不干胶材料卷曲问题。

　⑵ 薄膜类不干胶标签的表面一定要光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。

　　⑶ 不干胶标签的厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关，如果厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。