目前,一病理切片上标记病理号常用的方法是将病理号打印在不干胶标签上后,再贴于病理切片上.传统的打印方法是使用老式号码机,但由于号码机使用过久,所涂油墨不均及使用方法不当等因素,会导致打印的字迹不清,如'0,8,6,9,3'等数字极易混淆,造成'张冠李戴',而手写编号不适用于工作量大的单位,由于个人笔迹不同又影响美观,近年来,我们用计算机取代老式号码机在不干胶标签上打印病理号取得了良好的效果.



标签印刷随着社会与经济的发展而日新月异,广泛渗透于人们工作与生活各个方面.在我签市场中,不干胶标签占据了主导地位,其年增长率在20%左右,而日化行业是使用不干胶产品大的市场。不干胶标签也称自粘标签、及时贴、即时贴等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,经印刷和模切等加工后成为成品标签。



本文主要基于帘式涂布的原理和对涂料的技术要求，结合水性压敏胶涂料的特点，研究分析适合帘式涂布的胶水性能。 帘式涂布技术的关键在幕帘流动区幕帘的稳定运行和幕帘冲击区涂料性能在其合适的操作窗口内。帘式涂布技术国内研究较少，本文通过制备各种不同胶水涂料样品，采用胶水涂料进行帘式涂布实验的方法，研究表明形成稳定幕帘的关键因素在于涂料具备较低的动态表面张力，而高剪切下涂料具备较高的剪切粘度是幕帘在冲击区避免“鞋跟”问题的关键。



进一步的实验表明，通过胶水涂料中加入0.5%-1.2%表面活性剂来降低涂料表面张力，提高幕帘稳定区域十分有效，从选择表面活性剂类型实验看，非离子表面活性剂比阴离子表面活性剂具有更优的综合性能。结合酯胶水乳液本身的特点，提高胶水涂料的高剪切流变特性，可以通过提高乳液聚合物的固含量和乳液的粒径来实现，实验表明固含量在60%以上的区域，固含量升高对增加高剪切流变性十分有效。本文还通过加入流变助剂的方式提高胶水涂料的高剪切粘度，实验结果表明，在高的剪切速率下，流变助剂的作用甚微。