




由于反应速度比自由基聚合慢,因此往往需要高温固化
高温固化加上低墨膜率收缩,往往会造成墨膜边缘不平服、不光滑。一般来说,选择80W以上的UV光源,才能保证阳离子油墨的固化快速完全,如低于此温度,墨膜的耐久性、粘附性明显下降,且气味大。
阳离子缩聚反应会受大气湿度的影响而终止
高湿天气会导致油墨性质参数的不断变化。因此,温、湿度控制系统是阳离子UV印刷必备的装置。
2、油墨与材料匹配性差
由这种原因导致的掉墨通常表现为成片或零星的。考虑到材料成本和客户需求等因素无法更换材料。此时,可以通过油墨供应商找出与材料匹配的油墨。同时印刷厂也可以采取一些辅助措施,比如提前对材料进行电晕处理等。
3、电晕效果差
薄膜材料掉墨与材料的表面能有关,表面能越强,油墨附着越牢固,反之亦然。但电晕效果会随着时间而衰减,印刷时就有可能导致掉墨。这类现象多见于价格便宜的BOPP和PE材料,考虑到高涂层成本,多数厂家会对其进行电晕处理。遇到此种情况,应由厂家或供应商在印前重新进行电晕。
遇到此类问题,有几种方法可以解决:
1、在贴标前将标签的外包装打开,放入贴标车间一段时间(推荐48小时以上)以便标签能充分与贴标环境的湿度平衡。这样在贴标后,标签就不会因为过度吸水而导致膨胀褶皱。
2、改变标签加工工艺,可以使用覆膜工艺来代替上光油工艺,这样可以有效的阻隔标签吸收外界水分,从而减少褶皱产生的概率。
3、在印刷加工的时候可以采用二次回湿的方式来增加标签的水分。例如可以在标签加工、模切过程中用加湿器在标签的底纸上进行加湿,以保证标签不会太干燥,从而减少外界湿度变化对标签的影响。
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