一、印刷掉墨
1、表面涂层不良薄膜类材料表面张力低,在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理
薄膜类材料表面张力低,在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理,涂层不良就会导致印刷掉墨。通常表现为油墨大面积脱落,尤其在胶带测试时,表面油墨会大面积被胶带粘下来。此时需要由原材料供应商更换一批合格材料,或者印刷企业再印刷一层底涂油以增加表面张力,但会增加成本。
遇到此类问题,有几种方法可以解决:
1、在贴标前将标签的外包装打开,放入贴标车间一段时间(推荐48小时以上)以便标签能充分与贴标环境的湿度平衡。这样在贴标后,标签就不会因为过度吸水而导致膨胀褶皱。
2、改变标签加工工艺,可以使用覆膜工艺来代替上光油工艺,这样可以有效的阻隔标签吸收外界水分,从而减少褶皱产生的概率。
3、在印刷加工的时候可以采用二次回湿的方式来增加标签的水分。例如可以在标签加工、模切过程中用加湿器在标签的底纸上进行加湿,以保证标签不会太干燥,从而减少外界湿度变化对标签的影响。
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