目前的,四色胶印机已十分普及,海德堡、曼罗兰、高宝等不干胶印刷机,不仅设备性能优良、自动化程度高,并均配置了墨色遥控系统,使印品墨色的控制变得方便、可靠。但在不干胶实际印刷过程中,要做到每批印品的墨色稳定,还不是一件容易的事,生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题,给企业造成很大损失。以下向大家介绍影响墨色稳定性的一些因素。
油墨成分选择较难
首先,阳离子油墨基本成分的价格本身就高于自由基的。其次,由于碱性物质会延缓甚至***反应的进行,所以油墨中此类物质的含量不能过高。酸性物质同样不能过量使用,否则会使油墨黏度增大变成凝胶。为此,油墨工程师必须严格控制油墨成分中颜料的类型,对颜料进行表面处理,使其pH值达到中性。所以,有许多颜料因无法满足UV油墨流动性和黏稠度要求而不能使用。
对分散剂有很高要求
阳离子油墨对分散剂种类有着严格的规定,这又限制了油墨中颜料的添加量,致使印刷墨层色彩表现力差,图文色彩不鲜艳。
阳离子引发剂包含***元素,还会生成释放出少量的苯类物质,既污染了环境,更危害了工人健康。
版权所有©2025 产品网