目前的,四色胶印机已十分普及,海德堡、曼罗兰、高宝等不干胶印刷机,不仅设备性能优良、自动化程度高,并均配置了墨色遥控系统,使印品墨色的控制变得方便、可靠。但在不干胶实际印刷过程中,要做到每批印品的墨色稳定,还不是一件容易的事,生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题,给企业造成很大损失。以下向大家介绍影响墨色稳定性的一些因素。
目前,可以用作热收缩材料印刷的油墨有4种:阳离子UV油墨、自由基UV油墨、溶剂型油墨及水性油墨。一起来看看吧!
1、阳离子UV油墨
阳离子UV油墨在热收缩膜印刷领域使用较少,主要因为其价格太高,需要利用特定装置,通过利用光引发剂在UV灯照射下,产生出酸性物质来催化发生聚合反应。阳离子剂诱发环氧基团进行连锁反应直至氧键断裂或生成玻璃状聚合物,链反应中止。UV灯所发出的红外线是控制反应速度和反应完全的关键。进行阳离子缩聚反应必须要充分了解薄膜性质,避免油墨龟裂,保证油墨固化完全。
由于反应速度比自由基聚合慢,因此往往需要高温固化
高温固化加上低墨膜率收缩,往往会造成墨膜边缘不平服、不光滑。一般来说,选择80W以上的UV光源,才能保证阳离子油墨的固化快速完全,如低于此温度,墨膜的耐久性、粘附性明显下降,且气味大。
阳离子缩聚反应会受大气湿度的影响而终止
高湿天气会导致油墨性质参数的不断变化。因此,温、湿度控制系统是阳离子UV印刷必备的装置。
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