3、溶剂型油墨

溶剂型油墨一般使用在凹印中，由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、填充料和附加剂组成。凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料。有机颜料中含有铅、铬、、铜等金属元素，具有一定的毒性。溶剂型油墨是印刷业中大的污染源，2004年世界油墨年产量大约在350万吨，溶剂型油墨平均占30%～40%，而每年全世界由油墨带来的的用量高达100万吨以上。

4、水性油墨

水性油墨一般使用在柔性版印刷中。水性油墨与溶剂型油墨的根本区别在与水性油墨使用的溶剂是水而不是，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响***健康，不烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用与食品、饮料、***等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中经美***品***协会认可的油墨。目前美国收缩薄膜产品印刷中有40%采用水性油墨，其他经济发达***（如日本、德国、法国等）在薄膜印刷中使用水性油墨的用量也越来越多。据有关资料报道，在美国，符合VOC排放规定的水性墨必须达到使用状态的油墨组成中，挥发成分比例在25%以下，水分在75%以上；水分少的油墨在使用状态下，不挥发的成分在60%以上这两个标准。

5、材料厚度误差

不干胶材料涂布的胶水量存在偏差，有时涂布的胶水量偏差较大，就会引起材料两端厚度误差，造成印刷跑偏从而影响套印精度。此时需更换材料或将材料改小使用。

五、模切溢胶

1、胶水过厚或过软

胶水过硬不容易溢胶，但会降低流动性和粘性；过软则容易溢胶。一般薄膜类不干胶材料胶水涂布量为16g/m2，过量往往会引起溢胶。因此涂布在线建议选择这类材料需注意这两点。

2、收卷张力过大

薄膜类材料与胶水结合力差，当收卷张力过大时，很容易导致标签四边溢胶。此时需要减小收卷张力。

3、模切刀问题

有时标签的一到两边出现溢胶，多数是由模切刀引起的，比如模切刀某些部分严重磨损等。此时需更换模切刀条。

⑷ 不干胶标签要平整一些 ，复卷张力要均匀。平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准；如张力太大，基材横向收缩，套色不稳定，也难以正常印刷。

　　⑸ 膜类不干胶标签还要具有耐腐蚀性，耐老化，不退色，收缩、膨胀比率小的特性。如耐腐蚀性差，易老化、退色，则制成的标签不耐用，还会影响到商品的销售和使用。如果收缩、膨胀比率较大，则不但影响印刷时的套印精度，还会使标签在使用过程中发生变形，影响商品的销售和使用。特别是商品的标签，应尽量避免商品未过期，而标签已老化的尴尬局面（标签老化包括塑料老化及油墨退色等原因）。必要时应对塑料或标签进行耐老化实验，检测其使用性能。

　　⑹ 选购的不干胶标签也要在有效期内，保持良好的粘性。