由于反应速度比自由基聚合慢，因此往往需要高温固化

高温固化加上低墨膜率收缩，往往会造成墨膜边缘不平服、不光滑。一般来说，选择80W以上的UV光源，才能保证阳离子油墨的固化快速完全，如低于此温度，墨膜的耐久性、粘附性明显下降，且气味大。

阳离子缩聚反应会受大气湿度的影响而终止

高湿天气会导致油墨性质参数的不断变化。因此，温、湿度控制系统是阳离子UV印刷必备的装置。

2、灰尘

材料表面的灰尘会导致印刷时形成白点。产生灰尘的原因有很多，较常见的是分切时产生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表现为白点不多但较大，而且灰尘会随着时间积累，使白点不断增多。此时可在印元前加除尘布，而对于要求严格或大面积实地产品，还可在个色组前印刷底涂油墨，从而避免出现白点。

3、印刷压力

印刷压力的大小直接影响印刷质量，压力过大，会导致图文变形；压力过小，则容易印刷不实、发虚等。通常表现为有规律的印刷不实，当加大印刷压力后即可消失。

四、印刷套印不准

1、印刷机张力设置问题

印刷机张力大小直接影响到薄膜类材料的套印精度。张力过小，材料松驰会出现套印误差，反之薄膜类材料被拉变形，也会影响套印精度。因此，当印刷薄膜类不干胶材料时，应将印刷张力设定为保证套印精度的小值。

2、UV灯温度过高

薄膜类材料受温度影响明显，印刷时若UV灯温度过高，会使薄膜材料变形从而影响套印精度。此时可降低UV灯功率，以降低其温度。但在实际生产中往往比较矛盾，UV灯功率高，材料变形，套印不准；而UV灯功率下降，套印准确但油墨又不容易干。因此需综合解决问题，如打底涂油墨、选择适合材料的油墨，或更换印刷色序，先印刷不容易干燥的油墨等。

10．丝印与标签摆放的顺序有关系：有序列号的和无序列号的要注意区分摆放。11．丝印要注意材料的问题，不同材料有不同油墨和做法。12．丝印要注意后道加工是否要复膜，如果丝印的部分容易脱落或抹掉就要复膜。13．丝印要注意是否要套色，一般套色的胶印比较好，而常常是胶印不能印的丝印的却可以印，所以，常常说丝印无所不能。