油墨成分选择较难

首先，阳离子油墨基本成分的价格本身就高于自由基的。其次，由于碱性物质会延缓甚至***反应的进行，所以油墨中此类物质的含量不能过高。酸性物质同样不能过量使用，否则会使油墨黏度增大变成凝胶。为此，油墨工程师必须严格控制油墨成分中颜料的类型，对颜料进行表面处理，使其pH值达到中性。所以，有许多颜料因无法满足UV油墨流动性和黏稠度要求而不能使用。

对分散剂有很高要求

阳离子油墨对分散剂种类有着严格的规定，这又限制了油墨中颜料的添加量，致使印刷墨层色彩表现力差，图文色彩不鲜艳。

阳离子引发剂包含***元素，还会生成释放出少量的苯类物质，既污染了环境，更危害了工人健康。

自由基油墨极易被氧化。

这一点可以采取高能光源、成分或是选用可吸收氧气的引发剂（如二元胺和三元胺类）解决。要说明的是，这是在空气条件相对稳定、无太大起伏的条件下，得出的实验结果。若用于实际生产中，还需做进一步论证。

现在一些公司，如XSYS推出的Flexocure XS UV自由基聚合型柔版油墨，通过测试表明其可实现70%的收缩率，并且产品也有很好的附着力，适用材料范围广泛，例如PVC、OPS、OPP、PETG等。

即使在收缩率达到70%的条件下，这些新技术的自由基聚合型柔性版印刷油墨也能够体现出良好的耐摩擦性能，无须底涂和光油的配合使用。这类产品拥有高色强、固化速度快、优异的印刷适性及印品性能等优点。它可实现表印和里印两种工艺，同时其优异的固化性能和低黏度是产能的有效保证。

三、印刷色差大

1、薄膜面材颜色差异

不同批次薄膜面材的色差在所难免，印刷后由于光的反射会使色差更明显。此时只能更换材料。完全没有色差的薄膜材料是不存在的，因此开发新产品时应与客户签定标签颜色的上、下限，并确认色差范围，避免可能出现的风险。

2、面材表面着墨性差异

同一批次薄膜材料印刷时也会出现色差，这是由于材料表面能不稳定造成的着墨性差异。有色差的材料印刷后，表层的网点大小会不同。此时可以打底涂，但终仍需改善原材料。

3、面材平整度差异

材料平整度直接影响印刷网点的还原性，从而引起色差。这种现象产生的印刷色差，网点大小差异明显。此时可以先打底涂油墨，仍无法解决时再考虑更换材料。

防伪标签，是企业为了保护自己的品牌区别于产品而自愿制作使用的一个参照物。

随着科学技术的不断推进，“防伪技术”也是不断提升，目前市面上的防伪标签各种各样，今天小编主要为各位简单讲解一下几种常见也是当下非常流行的几类防伪标签。

“动态二维码”防伪识别标签

加密参数：动态二维码联合移动数据端（手机，扫描器）直接扫码可别真伪。

“揭开留底印防伪标签”

加密参数：特殊原材料?后期印刷工艺。

它的实际应用如

采用此技术防伪的防伪不干胶标签多用于：（高精度，精密仪器零部件生产厂商、机械智能化电器设备制造商、品牌汽车，船厂零件等）

“镭射激光?二维码”防伪标签