四大收缩标签印刷油墨优缺点对比分析

目前，可以用作热收缩材料印刷的油墨有4种：阳离子UV油墨、自由基UV油墨、溶剂型油墨及水性油墨。一起来看看吧！

1、阳离子UV油墨

阳离子UV油墨在热收缩膜印刷领域使用较少，主要因为其价格太高，需要利用特定装置，通过利用光引发剂在UV灯照射下，产生出酸性物质来催化发生聚合反应。阳离子剂诱发环氧基团进行连锁反应直至氧键断裂或生成玻璃状聚合物，链反应中止。UV灯所发出的红外线是控制反应速度和反应完全的关键。进行阳离子缩聚反应必须要充分了解薄膜性质，避免油墨龟裂，保证油墨固化完全。

自由基油墨极易被氧化。

这一点可以采取高能光源、成分或是选用可吸收氧气的引发剂（如二元胺和三元胺类）解决。要说明的是，这是在空气条件相对稳定、无太大起伏的条件下，得出的实验结果。若用于实际生产中，还需做进一步论证。

现在一些公司，如XSYS推出的Flexocure XS UV自由基聚合型柔版油墨，通过测试表明其可实现70%的收缩率，并且产品也有很好的附着力，适用材料范围广泛，例如PVC、OPS、OPP、PETG等。

即使在收缩率达到70%的条件下，这些新技术的自由基聚合型柔性版印刷油墨也能够体现出良好的耐摩擦性能，无须底涂和光油的配合使用。这类产品拥有高色强、固化速度快、优异的印刷适性及印品性能等优点。它可实现表印和里印两种工艺，同时其优异的固化性能和低黏度是产能的有效保证。

2、灰尘

材料表面的灰尘会导致印刷时形成白点。产生灰尘的原因有很多，较常见的是分切时产生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表现为白点不多但较大，而且灰尘会随着时间积累，使白点不断增多。此时可在印元前加除尘布，而对于要求严格或大面积实地产品，还可在个色组前印刷底涂油墨，从而避免出现白点。

3、印刷压力

印刷压力的大小直接影响印刷质量，压力过大，会导致图文变形；压力过小，则容易印刷不实、发虚等。通常表现为有规律的印刷不实，当加大印刷压力后即可消失。

⒋丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度，而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观。⒌不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板，其他的一般都是使用油性。⒍采用的丝印的网板目数一般为250-350目，理论来说丝印网板的目数越大，效果就越浓，而且涂层就越厚。⒎在实际的使用当中发现，油墨越浓丝印的图案就越细致，如果稀释不够，也可能会起壳。8．丝印与排版和设计有关，排版空间越大丝印时位置越好调整；丝印同时也与天气有关，太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783，温度低时要加快干水。9．丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系，如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系；如果涂层上不印字的则涂层要厚点；另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。