三、印刷色差大

1、薄膜面材颜色差异

不同批次薄膜面材的色差在所难免，印刷后由于光的反射会使色差更明显。此时只能更换材料。完全没有色差的薄膜材料是不存在的，因此开发新产品时应与客户签定标签颜色的上、下限，并确认色差范围，避免可能出现的风险。

2、面材表面着墨性差异

同一批次薄膜材料印刷时也会出现色差，这是由于材料表面能不稳定造成的着墨性差异。有色差的材料印刷后，表层的网点大小会不同。此时可以打底涂，但终仍需改善原材料。

3、面材平整度差异

材料平整度直接影响印刷网点的还原性，从而引起色差。这种现象产生的印刷色差，网点大小差异明显。此时可以先打底涂油墨，仍无法解决时再考虑更换材料。

为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍压光书写纸、胶版纸标签 多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。铜版纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于***、食品、食用油、酒、饮料、电 器、文化用品的信息标签。



14．不干胶标签的丝印技术要对油墨的性能要了解，对网板，位置，调板，修板，洗板都要了解。15．丝印要注意表面不要糊掉，不要起泡；16．值得提醒的是做滴水防伪时一般建议一次性做完，因为这种网版常常中间稍微有停顿就可能不能够用了。17．丝印要注意按照生产单制作，如果温变防伪要注意是温变消失，还是温变变色；要注意温变效果是可逆的还是不可逆的。18．丝印表面采用银粉性能的衡量标准是：用指甲能刮开，用指肚抹不掉。