五、培养良好的习惯,加强工作责任心
做任何工作都要有高度的责任心和较强的质量意识,必须规范工艺操作,坚持'三平'、'三勤'等好的传统习惯。以勤对样张为例,在对照样板上的签字样时,由于距离、角度、光源等的不同,都会使视觉产生偏差,导致墨色前后不一致,这时必须把签字样从样板上取下来仔细比较才行;长版活的印版需要烤版,以减少换版造成的墨色偏差;橡皮布要经常清洗,每次清洗后都要多放吸墨纸让墨色走稳;飞达打顿后,刚起印的五六张墨色太深要抽出,印刷速度不可贪快,重要的是保持机器稳定、正常;给墨斗添墨时,由于新墨较硬且流动性较差,要多搅拌几下,以免影响下墨量,造成墨色偏差等。
操作人员要不断学习、细心观察和分析,从各方面找出影响墨色变化的因素,并采取相应的措施,妥善加以防范和克服,努力提高印品墨色的稳定性、一致性,切实提高印品质量。
遇到此类问题,有几种方法可以解决:
1、在贴标前将标签的外包装打开,放入贴标车间一段时间(推荐48小时以上)以便标签能充分与贴标环境的湿度平衡。这样在贴标后,标签就不会因为过度吸水而导致膨胀褶皱。
2、改变标签加工工艺,可以使用覆膜工艺来代替上光油工艺,这样可以有效的阻隔标签吸收外界水分,从而减少褶皱产生的概率。
3、在印刷加工的时候可以采用二次回湿的方式来增加标签的水分。例如可以在标签加工、模切过程中用加湿器在标签的底纸上进行加湿,以保证标签不会太干燥,从而减少外界湿度变化对标签的影响。
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