目前的,四色胶印机已十分普及,海德堡、曼罗兰、高宝等不干胶印刷机,不仅设备性能优良、自动化程度高,并均配置了墨色遥控系统,使印品墨色的控制变得方便、可靠。但在不干胶实际印刷过程中,要做到每批印品的墨色稳定,还不是一件容易的事,生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题,给企业造成很大损失。以下向大家介绍影响墨色稳定性的一些因素。
▽自由基油墨优点
反应速度快
自由基油墨的固化无太高温度要求,低能光源下,即可快速固化,这就很大程度地减少了承印物的受热,避免了热收缩膜在印刷过程中的收缩。而它对于油墨的要求也没有阳离子油墨那样苛刻。这样,多样颜料选择足以保证油墨在YAG网纹辊上有良好的流变性。此外,高颜料填充使得油墨可挥发成份减少,降低收缩率和气味。
⑵ 薄膜类不干胶标签的表面一定要光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好,以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。
⑶ 不干胶标签的厚度要均匀,强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关,如果厚薄不均,则印刷压力也不均一,会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差,印刷过程中薄膜的张力就难以控制,会对模切和排废产生很大影响。
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