其次,根据其他因素灵活调整用水量,如印版图文面积较大,纸张表面较粗糙,油墨中需加入添加剂,印刷速度及空气温、湿度等变化时。
此外,机器刚开印时,机身温度较低,而当机器高速运转了一两个小时后,机身温度,特别是胶辊温度会上升一倍以上,甚至更高,此时用水量就要逐渐加大,直至水墨达到新的平衡状态。
可见,要实现水墨平衡并非易事,需要操作人员多方权衡、辨证运用。否则,墨色稳定性难以控制,印不出的印品。
遇到这类情况可以通过以下方式来解决:
1、加强车间温湿度管控,我们都知道印刷的佳温度在20-25摄氏度,相对湿度在50-60%之间。因此要做出好的产品还是需要广大企业做好车间温湿度的管控,以便从根本上解决这个问题。
2、对于没有条件进行温湿度管控的企业,可以采用局部调整湿度的方式来解决这个问题。例如可以在设备收卷部位装加热管或者热风扇使局部湿度下降来解决问题。
3、如果车间湿度过大,可以考虑在印刷使用前的24小时将材料打开包装放置在车间里,让材料与车间水分平衡。这样可以在一定程度上改善由于湿度过大导致的不干胶材料卷曲问题。
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