3、材料分切不良

材料端面参差不齐，印刷时就会出现套印跑位的情况。如果材料宽度足够，可进行二次分切，将两边各切掉2mm即可；如果材料宽度不够，只能更换材料。

4、材料张力不一致

薄膜类材料对张力十分敏感，若材料两端张力松紧不一致，印刷时很容易跑偏从而造成套印不准。通常材料两端若一面平整另一面较紧，就会出现荷叶边。此时涂布在线建议使用有纠偏设备的连续式走纸印刷机，以减少套印不准。

　⑵ 薄膜类不干胶标签的表面一定要光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。

　　⑶ 不干胶标签的厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关，如果厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。

　　

⒋丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度，而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观。⒌不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板，其他的一般都是使用油性。⒍采用的丝印的网板目数一般为250-350目，理论来说丝印网板的目数越大，效果就越浓，而且涂层就越厚。⒎在实际的使用当中发现，油墨越浓丝印的图案就越细致，如果稀释不够，也可能会起壳。8．丝印与排版和设计有关，排版空间越大丝印时位置越好调整；丝印同时也与天气有关，太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783，温度低时要加快干水。9．丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系，如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系；如果涂层上不印字的则涂层要厚点；另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。