目前的，四色胶印机已十分普及，海德堡、曼罗兰、高宝等不干胶印刷机，不仅设备性能优良、自动化程度高，并均配置了墨色遥控系统，使印品墨色的控制变得方便、可靠。但在不干胶实际印刷过程中，要做到每批印品的墨色稳定，还不是一件容易的事，生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题，给企业造成很大损失。以下向大家介绍影响墨色稳定性的一些因素。

二、不干胶材料印刷、模切过程中卷曲

在雨季，不干胶材料印刷或者模切过程中发生卷曲从而影响印刷加工的案例也是相当常见的。这类问题尤其容易出现在薄膜类不干胶材料的使用过程中。因为薄膜类不干胶材料面材几乎不受外界水分影响，但是其底纸往往受外界水份影响较大。笔者曾经见过这样的案例，有客诉反馈说使用一款薄膜类不干胶材料，在印刷过程中由于材料卷曲严重无法正常使用。

后经了解当时也正值雨季，因此客户的生产车间湿度较大。在加工过程中不干胶材料的底纸吸收水分迅速膨胀导致材料向面层方向卷曲严重。由于客户采用的是无张力的收纸盘来收纸，因此材料卷曲后几乎无法正常收纸。

2、薄膜基材薄膜基材分为：透明聚（PVC）、聚酯（PET）、聚（PP）、聚碳酸酯（PC）、合成纸、PS、PE、形状记忆防伪材料（***P）等。使用方法只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。膜层材料透明聚酯（PET）、半透明聚酯（PET）、透明定向拉伸聚（OPP）、半透明定向拉伸聚（OPP）、透明聚（PVC）、有光白聚（PVC）、无光白聚（PVC）、合成纸、有光金（银）聚酯、无光金（银）聚酯、形状记忆防伪材料。