砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。

1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。

2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。

3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

出现上述情况后，都应立即关闭砂石分离机设备，进行排查检查故障原因，解决后再开工。

砂石分离机适用于泥石/砂石/矿石等各类石料，各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、煤炭、装潢/建筑废弃物、粘湿物料等分离工况，可以将按照不同的比重、尺寸、形状进行分类，从而降低后续分选设备的负荷。砂石分离机在使用过程中应做到以下几点，确保安全生产！

1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。

2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。

3、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。

4、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候好不要擅自调整。

泥石分离机应用领域泥石分离机被广泛使用于各种原料的筛选，如煤、矸石、泥石、砂石等多种原材料，全部都是能够采取筛选工作的。而它的入料方式简单多元化，泥石分离机的入料口能够按照客户的现场真实的市场需求设计构思，不管是漏斗式、传动链条式或给料机式都能够搭配生产加工制造，不需要再选用其它的特殊性入料方式。筛选，质量好，不管送入的原料有多么地不容易筛分，都能够把它筛选出不尽相同的等级。

泥石分离机作业原理：泥石分离机能够通过电机来带动滚轴来进行有规则性的运作，由滚轴上边碟盘筛来进行推动物料前行，滚轴间的间距便是确认分离物料的尺寸来配制的，并且配备滚轴的数量能够通过客户的生产加工市场需求来增多或者减少，箱壳还可配备风机，可对较湿的物料采取风干，这就是为什么碟盘筛能够分离带着泥土的石头，选用这款泥石分离机设备能够非常有效的解决矿山开采的许多难题，可以非常好的替代滚筒筛和振动筛，使加工生产能力加倍。

泥石分离机的优势．鉴于筛箱震动激烈，降低了物料堵塞筛网的问题，使设备具有较高的筛分速率和生产效率；.构造简单拆换筛板更方便；.筛分每吨材料消耗的电能较少。泥石分离机在全范围内的遍布使用四泥石分离机在粉体行业的应用泥石分离机因其良好性能被普遍应用于矿山开采化工厂造纸工业食品煤炭冶金水泥陶瓷粮食等领域的等级分类工作。.矿山开采把铁矿石粉碎磨细过后，使用不同的方法将有效矿物质与脉石矿物质隔开，使矿物质尽量互相分离出来，去除或降低杂物，以获取所需原材料。在铁矿石粉碎过后，需要使用矿山泥石分离机，用来筛分铁矿石中的杂物，获取更加纯粹的有效铁矿石。在末尾产品制造出来过后，还需要使用更进一步的筛分去杂，此阶段还要使用矿山泥石分离机。石灰，荧光粉，高岭土，瓷土，粘土，滑石粉等都是代表性矿物。