砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。

1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。

2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。

3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

出现上述情况后，都应立即关闭砂石分离机设备，进行排查检查故障原因，解决后再开工。

震动式砂石分离机，是一种全新的混凝土分离清洗剩余混凝土的设备，采用全新的直线振动筛分技术，动平衡效果好，分离混凝土更干净，开放式结构，便于清理维护。

1.可直接倾倒剩余混凝土，快速清洗分离。

2.处理效率更快，其处理能力是传统砂石分离机的10倍，处理整车混凝土（10-12方）只需10分钟左右。

3.采用全新直线振动筛分技术，分离混凝土更干净迅速，可达每小时40吨湿混凝土。

4.整体设计紧凑，占地面积比传统砂石分离机小一半。

5.振动筛网为钢板冲孔，，便于清理维护。无需频繁更换

6.提砂螺旋机尾部轴端做了加强密封处理，轴承与泥浆无接触，配置定时注油泵，正常***使用寿命可长达8-10年

7.污水口特殊设计，减少了细砂的流失。

泥石分离机适用于泥石/砂石/矿石等各类石料，各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、煤炭、装潢/建筑废弃物、粘湿物料等分离工况，可以将按照不同的比重、尺寸、形状进行分类，从而降低后续分选设备的负荷。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。