调峰型***液化装置是小流量的***液化装置, 并非常年连续运行。因此, 调峰型液化流程要求具有灵活、简便、低成本的特点。一般, 对于管道气压力较高的情况, 为充分利用其压力能, 可考虑使用膨胀机液化流程。（2）油田伴生气：系指在油藏中呈平衡接触的气体，包括游离气和溶解在油中的溶解气两种。选择调峰型LNG液化流程, 必须根据具体的设计要求和外围条件对上述因素进行综合考虑, 即对不同液化流程的***成本、比功耗、运行要求以及灵活性进行对比, 才能决定采用何种液化流程。

***液化工厂的工艺流程不同，出厂LNG的温度和压力也有所不同，如新疆广汇液化工厂出厂LNG温度约为－162℃，压力为常压；中原绿能高科液化工厂出厂LNG温度约为－145℃，压力为0.35MPa。

LNG生产区安全管理规定

1.    站内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种和***品、易腐蚀物品进入生产区。

2.    非本站职工，未经批准一律不得进入生产区，经批准进入，也必须有站内工作人员陪同，必须自觉遵守本站的有关安全规定。

3.    所有人员一律不得穿带钉鞋和易产生静电的服装进入生产区，未经许可不得在生产区内使用手机、照相机和摄像机等电器。

4.    禁止车辆在生产区停放，确需进入的工作车辆，必须安装防火罩，并尽快离开。

5.    卸车和放空作业时，无关人员不得进入，雷雨天气禁止卸车和放空作业。

6.    生产区因安装或维修需要动火时，要经安全部门批准，并持有动火通知书，方可进行。

压力容器有哪些操作要点？

压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用，都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括：操作前的检查、开机准备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致，但其操作都有共同的操作要点，操作员必须按规定的程序和要求进行。2人各拿一台8kg干粉灭火器从上风口对火焰根部进行喷射、灭火。压力容器的主要安全操作要点有：

a)    压力容器严禁超温超压运行；

b)    严格遵守操作规程；

c)    平衡操作；

d)    不拆卸压紧螺栓；

e)    坚守岗位；

f)    坚持容器运行期间的巡回检查；

g)    认真填写操作记录。

安全阀

安全阀根据阀的开启高度与阀座通径之比可分为微启式和全启式。

微启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/40－1/20。其优点是结构要求不严，设计、制造、维修、试验方便。缺点是排量小，效率低，一般用于流体管路或排量不大，要求不高的场合。

全启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/4以上，排量大。

安全阀还分有带板手和与不带板手的；尽管各种压力容器使用的工况不尽一致，但其操作都有共同的操作要点，操作员必须按规定的程序和要求进行。封闭的与敞开的；带散热片和不带散热片等形式。对带板手的安全阀可当介质达到开启压力的75%以上时，以利用板手手动开启，从而检查阀瓣的灵活程度。封闭式安全阀具有防尘作用或防止介质散逸到周围空间。一般易点燃或***介质选用封闭式，蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。一般安全阀选用封闭弹簧全启型。