LNG气化器是铝合金材质，导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。空温式气化器由蒸发部和加热部构成。蒸发部由端板管连接并排的导热管构成，加热部由用弯管接头串联成一体的导热管组成。加强对消防设备、管道和阀门的跑、冒、滴、漏现象的巡回检查，保持气化站正常运行。气化能力和配置数量的确定：高峰小时气量应达到额定负荷

气化器主要工艺参数如下：

·设计进口温度/运行进口温度：-196℃/-162℃

·设计出口温度/运行出口温度：-20℃～30℃/（环境温度-10℃）

·设计压力：1.6MPa

·运行压力：0.4～0.6MPa


由于LNG气化器冬天使用效果会有所降低，气体温度低于零下5°会影响下级管道和用气设备的安全，因此设计选用1台气化器，并设计一台电热复热器，作为冬季使用。

在运行中发生故障的装置，在保修期内免费更换损坏的部件。并承诺保修质量。对超过保修期或是因使用不当造成的损坏，仅收取材料费和赴现场人员的差旅费。采用我公司大型设备的客户，本公司将主动邀请客户派技术人员来我公司参与设备的成型和内部调试工作。在现场，本公司技术人员将对用户维修人员、操作人员进行技术培训，使之具备初步判断故障部位，更换损坏部件的能力。2贮存增压工艺在LNG气化供应工作流程中，需要经过从贮槽中增压流出、气化、调压等程序，***后输至供气单元。超过保修期的产品，我公司将根据用户档案，定期与用户保持联系，解决用户在使用中的疑难问题。

气化站布置

气化站可分为大区域：生产区及辅助生产区。

生产区：主要有LNG储罐、空浴式气化器、水浴式加热器、缓冲罐、调压计量装置等生产设备，也包括卸车台及槽车回转场地。

辅助生产区：包括控制室、变配电室、柴油发电机房、消防泵房、消防水池和氮气棚等。

根据设计规范要求，生产区与辅助生产区用实体围墙分开。站区对外开有2~3个大门，生产区只允许LNG槽车进出，不允许无关人员出入，不卸车时生产区大门关闭。气化站的操作人员进入站内从辅助生产区的大门进出，做到人货分流。卸车完成后，首先在卸车操作柱上按下停止按钮，关闭阀门XV01、XV02、XV03，然后依次打开阀门XV12、XV05、XV04、GV03、GV06，再次关闭GV04、GV07。生产操作人员进入生产区由辅助生产区与生产区之间的隔墙便门进出，非操作人员不得进入生产区