气化站布置

气化站可分为大区域：生产区及辅助生产区。

生产区：主要有LNG储罐、空浴式气化器、水浴式加热器、缓冲罐、调压计量装置等生产设备，也包括卸车台及槽车回转场地。

辅助生产区：包括控制室、变配电室、柴油发电机房、消防泵房、消防水池和氮气棚等。

根据设计规范要求，生产区与辅助生产区用实体围墙分开。站区对外开有2~3个大门，生产区只允许LNG槽车进出，不允许无关人员出入，不卸车时生产区大门关闭。气化站的操作人员进入站内从辅助生产区的大门进出，做到人货分流。空温式气化（加热）器的导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。生产操作人员进入生产区由辅助生产区与生产区之间的隔墙便门进出，非操作人员不得进入生产区

LNG储罐根部阀之前大量***

1.    一名工作人员打电话向公司汇报情况。

2.    同时另一名工作人员到消防泵房启动1台消防泵，略开旁通，使管网压力1MPa左右，然后到储罐固定式泡沫发生器阀门井内开启阀门，用泡沫覆盖***的LNG上。

3.    进行倒罐处理。遥控关闭未***储罐下进液紧急切断开关，同时打开未***储罐气相手动放空阀进行泄压，***储罐的LNG从下出液管线到另一储罐。

4.    推2台35KG灭火器到上风口进行监护。

5.    当基本无***时，关闭***储罐出液紧急切断阀，手动关闭未***储罐的气相手动放空阀，打开下进液紧急切断阀。

储罐压力过高可能出现的原因和处理方法：

a.  压力表失灵应更换压力表；

b.  LNG充装时槽车增压太快，及时泄压；

c.  储罐增压调节阀故障，进行检查调整。

d.  储罐减压调节阀故障，进行检查调整。

e.  储罐保冷性能下降，与厂家联系进行检查。

2. 罐体出现冒汗结霜现象

可能的原因是真空度受到***，应联系LNG储罐生产商，检查LNG储罐的真空度是否受到***，或是否有其他影响储罐绝热性能的故障的发生，并根据具体情况进行处理。

3. 安全阀起跳

分析安全阀起跳的原因，若是LNG储罐安全阀起跳，应及时手动放空，加速泄压，并分析超压原因；若是管路系统安全阀起跳，应及时打开上下游阀门，平衡压力。问题处理完毕，建议重新调校安全阀。