LNG气化站控制设备

本设备控制系统主要由三菱小型PLC控制（FX3U-48MR），人机界面由三菱GT2310-VTBD组成，系统模拟量的通过安全隔离栅，将***区进行隔离变送

系统可设备在储罐压力、当前剩余量、气化前、后压力、气化后管道气体的温度等，以此为基础数据，通过设备程序逻辑运算实现设备的自动运行控制。

设备的数据通过触屏在控制室内显示，操作人员以此可了解设备的运行状态及时作相应的调整。

***着火应急处理

1.    火势不很大，形成比较稳定的扩散燃烧火焰

a.  按总紧急切断阀，尽量关闭***着火点近的前后阀门。

b.  2人各拿一台8kg干粉灭火器从上风口对火焰根部进行喷射、灭火。

c.  扑灭后，1人在现场监护防止复燃，1人打电话向公司汇报情况。

2.    火势很大

a.  一名工作人员按总紧急切断阀，打119报警，打电话向公司汇报。

b.  同时，另外一名工作人员启动消防泵，迅速到便利一台消防水炮，打开水炮向燃烧设备及附近设备管线进行扫射。

c.  报警人员到配电切断燃烧区电源，打开生产区大门，以便消防车进入。

LNG气化站中常用阀门说明

减压阀

减压阀类型代号用汉语拼音字母Y表示。减压阀的结构形式分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式和杠杆式。减压阀分直接作用式（能依据介质的能量来控制所需压力的减压阀）和间接作用式（利用外力电动、液压、气压）两种来控制所需的压力。

减压阀是自动将设备和管路内的介质压力减低到所需的压力。它依靠其敏感元件（如膜片、弹簧等）改变阀瓣位置。将介质压力降低，以达到减压的目的。一般情况下，减压阀的阀后压力PC应小于阀前压力p1的0.5倍即PC<0.5P1。因为不同的进口压力和出口压力，所配的敏感元件（如弹簧）不同，所以在选用减压阀时一定要确定出进口和出口压力的具体数值。水浴式加热器根据热源不同，可分为热水加热式、燃烧加热式、电加热式等等。订货时未注明的，均按公先压力供货。

减压阀系列适用于公称压力为0.1-6.4Mpa， 公称通径Dg20-300mm，

工作温度≤450℃的工业管道上，介质为蒸汽、水空气等非腐蚀性气体。

对减压阀进行密封性能试验时介质为蒸汽的可用常温空气代替。用蒸汽试验时，以工作温度下允许的压力进行，用空气和水试验时，则以公称压力进行。进行试验时压力应逐渐提高至规定数值，不允许使压力急剧突然地增加。在规定持续的时间内其压力保持不变。6、按压力容器的设计压力（p）将其分为四个压力等级：低压容器（代号L）0。持续时间为公称通径Dg≤50mm，持续时间≥1min；

Dg65-150mm时，持续时间为≥2min； Dg>150mm时，持续时间为>3min 。

在性能试验时，进口压力P1与出口压力P2之压差△P≥0.2Mpa。工作压力≤1.6Mpa时，减压比?＝P1/P2≤10；工作压力>1.6Mpa时，减压比?＝P1/P2≤５。当进口压力调定后，缓慢地调整减压阀的调整螺钉，使出口在与压力之间连接变化，不得有卡阻现象。对于水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在持续2分钟内，不得有渗漏现象。但是由于采用笨重的高压气瓶，导致CNG单车运输量比较小，运输成本高。