调峰型***液化装置是小流量的***液化装置, 并非常年连续运行。因此, 调峰型液化流程要求具有灵活、简便、低成本的特点。一般, 对于管道气压力较高的情况, 为充分利用其压力能, 可考虑使用膨胀机液化流程。内槽采用耐低温的奥氏体不锈钢06Cr19Ni10-GB24511制成。选择调峰型LNG液化流程, 必须根据具体的设计要求和外围条件对上述因素进行综合考虑, 即对不同液化流程的***成本、比功耗、运行要求以及灵活性进行对比, 才能决定采用何种液化流程。

***液化工厂的工艺流程不同，出厂LNG的温度和压力也有所不同，如新疆广汇液化工厂出厂LNG温度约为－162℃，压力为常压；中原绿能高科液化工厂出厂LNG温度约为－145℃，压力为0.35MPa。

lng储罐外槽采用压力容器用钢板Q345R-GB713制成。材料应附材质证明。外槽是为了满足夹层真空粉末绝热要求而设计的保护壳。外槽属于真空外压容器，对外槽的检验除经受0.115Mpa内压气密检查外，还应进行真空检查，包括氦质谱真空检漏考核，以符合真空绝热要求。装有安全装置的容器，其设计压力不得小于安全装置的开启压力或放散压力。外槽上方安装有外槽安全泄放口，以保证外槽安全。

内外槽间安装有内外槽的固定装置，固定装置将满足生产、运输、使用过程强度、稳定性需要及绝热保冷需要。夹层内填装珠光砂保冷材料用于保冷，同时夹层内还设置抽真空管道。

 汽化加热操作

1.  本站汽化、调压设备均采用一备一用，正常工作流程为PV03-空温式汽化器-ZQ01-ZQ03-ZQ07-调压阀-ZQ09-ZQ14-流量计-ZQ15-调压箱-燃烧器。

2.  当空温式汽化器汽化后温度低于5℃的时，系统自动切换另台空温式汽化器，当控制系统再次提示温度过低时，可通过电加热水浴式汽化器加热。需手动打开ZQ04，同时关闭ZQ03.调压后正常工作压力为0.3MPa,当压力低于0.25或大于0.35时，自控系统会自动提示故障，人工切换至备用调压管路。由于LNG所以低温液体，其生产、储运及利用过程中都需要相应的液化、保温和气化设备，***额高。

LNG气化站防火、防爆安全规定

1.    进入生产区人员必须遵守《生产区安全管理规定》，否则不得进入。

2.    进入生产区的职工，必须穿戴防爆工作服，严禁穿化纤衣服及带有钉子的鞋。

3.    气化站操作人员必须严格执行本岗位的有关责任制及操作规程，严禁违规操作。

4.    加强对消防设备、管道和阀门的跑、冒、滴、漏现象的巡回检查，保持气化站正常运行。

5.    定期对消防器材进行检查，保持消防设备处于良好状态。

6.    定期对电气设备进行检查测量，保持电气设备正常运行。

7.    如发生火灾，应尽快利用站内消防器材，全力投入抢救，并立即报警及通知有关***。