LNG加气站

LNG 加气站采用集成橇装设计：储罐及其相关阀件组合在一起，自成一台单体设备，布置在橇基础上；高压汽化器是将经过低温液体泵增压后的液氧、液氮汽化成高压气体充入钢瓶。气化器和 LNG 低温潜液泵以及相关工艺管道单独布置在一个橇装式底座上，成为一个***的橇座设备，符合安全距离；加气机布置在单独的加气岛上，从而使整个加气站简洁。

加气站的电气控制系统和相关运行参数采用就地及控制室显示，并通过站的控制系统对生产过程进行监视和控制。主要进行监控的工艺参数类型包括：压力、液位、温度、流量、燃气泄漏。通过采用 PLC 系统控制完成加气、卸车、调压等操作。

***加气站设备报价

低温潜液泵输送介质:LNG流量：340L/min电机功率：≤11KW转速：1500～6000r/min泵池工作压力：1.6MPa蒸发率：≤ 50%/d潜液泵使用中的注意事项：1.程序在进行自动运行时，泵的进出口压差参数不能设置太低。2.潜液泵正常工作时，变频器上显示的电流应大于4安培以上，低于22.5安培。3.手动模式，需要启动潜液泵进行工作时，潜液泵必须预冷完成后才能启动，以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。4.潜液泵运行时声音小，轻快明细，同时振动非常小。4．关闭钢瓶上的回气阀门，并记录钢瓶上压力表显示当前加注后钢瓶内部压强、加液总量、加液金额、单价等参数。5.潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。6.设备长时间停用或维护潜液泵时，泵池的进口与回气口、出口等要完全密封，待泵池***成常后再进行相应的操作，以免含有水蒸气的空气进入潜液泵，容易造成冰堵，且锈蚀潜液泵部件。

lng加气站设备-lng储罐异常情况处理：

1.LNG储罐压力过高

1.1.打开泄压流程卸压，观察压力表，若压力不下降，证明压力表失灵，更换压力表。

1.2.充装时LNG槽车增压太高，卸压至正常。

1.3.若压力频繁过高，可能是LNG储罐保冷性能下降，报告调度中心，联系生产厂商处理。

2.LNG储罐冒汗结霜

2.1.检查储罐的真空度是否遭到***。若储罐真空度遭到***，报告调度中心，联系生产厂商处理。

2.2.其它因素影响LNG储罐的绝热性能，报告调度中心，根据具体情况处理。

3.安全阀起跳

3.1.LNG储罐安全阀起跳，手动放空，加速卸压，分析超压原因。

3.2.管路系统安全阀频繁起跳，及时打开上下游阀门，平衡压力。

3.3.重新调校安全阀，关闭安全阀根部阀后拆下安全阀，送检验所进行校验。

3.4.校验合格后安装到原位置，打开安全阀根部阀，投入使用。