现场安装、指导服务

1、派人随设备到达现场后，与贵方共同清点、开箱验收。

2、负责控制系统电缆的端点接线工作。

3、到现场指导和协助整个系统的工艺、设备安装

提供系统操作手册，设备的使用及维修手册。对操作人员进行理论及实际操作培训。可预先代为联络去同类站房实习。设备在出厂调试阶段，贵方操作人员和维修人员可来我单位参予设备出厂调试和理论培训。基本负荷型***液化装置由***预处理系统、液化系统、储存系统、控制系统、装卸设施和消防系统等组成，是一个复杂庞大的系统工程，***高达数十亿美元。协助您编写系统及站房的操作规程、日常维护制度及定期检修制度。设有技术人员全程跟踪服务。

液化***是经过净化处理（脱水、脱烃、脱酸性气体）后，采用节流膨胀及外加冷源冷却的工艺使得***液化的。预处理主要包括的清除，以免低温下冰冻、堵塞。

***液化装置按用途可分为两大类, 即基本负荷型***液化装置和调峰型***液化装置。基本负荷型***液化装置由***预处理系统、液化系统、储存系统、控制系统、装卸设施和消防系统等组成，是一个复杂庞大的系统工程，***高达数十亿美元。由于项目***巨大， LNG项目大多由壳牌、道达尔等大型跨国石油公司与资源拥有国合资建设。基本负荷型***液化装置的液化单元常采用级联式液化流程和混合制冷剂液化流程。盘面上有4台可燃气体报警控制器，都是单通道的，每台有两个浓度报警值，并且是连续可调的，另外它还有故障报警功能，通过它可以监视探头的工作状态，另外，可以通过报警仪上的消音按钮消除声音讯号。20 世纪60 年代建设的***液化装置, 采用当时技术成熟的级联式液化流程。到70年代又转而采用流程大为简化的混合制冷剂液化流程(MRC)。80 年代后, 新建与扩建的基本负荷型***液化装置则几乎无一例外地采用APCI 公司的丙烷预冷混合制冷剂液化流程(C3/MRC) 。

控制系统

LNG气化站的工艺流程为：LNG储罐一空浴式气化—水浴式加热—调压—计量—用气单元，另外还有BOG回收、放空系统、消防水系统和压缩空气系统。由于该装置工艺流程简单，没有复杂的回路，所以本装置的控制系统采用了传统的盘架装仪表。加强明火管理，员工进入站区，不准穿带铁钉的鞋，各种通信工具按地点存放，工作时间内不准使用。工艺参数的显示记录采用无纸记录仪，可燃性气体报警仪采用与可燃性气体检测仪配套的单回路显示报警仪，过程参数的超限报警采用塔式闪光报警器，快速切断控制按钮采用急停开关，实现联锁切断控制用继电器采用的是安全型继电器，即在正常情况下是带电的，控制电源为24VDC。