LNG储罐

工作介质：           LNG

操作温度：           －145℃

工作压力：       1.05MPa（表压）＋液位静压

充装系数：           0.90

内罐材料：           06Cr19Ni10

外罐材料：           Q345R

支腿材料：           Q345R

绝热材料：           真空粉末绝热

夹层抽真空，其封结真空度不低于5Pa。

工艺操作流程

使用前准备工作

?   系统已进行过吹扫、干燥、气密、预冷；

?   检查储罐及管道系统的就地和远传仪表，应处于完好状态；

?   检查各控制阀门，应处于完好状态；

?   检查各手动阀门应灵活可用；

?   确认放空阀打开,确保放空管线畅通；

?   检查仪表风系统是否工作正常；

?   消防设施是否到位；

?   可燃气体报警器工作是否正常

LNG卸车

槽车增压完成后，在卸车操作柱上按下开始按钮，卸车正式开始，正常卸车过程中需要对槽车进行增压。（当槽车压力低于0.45MPa,应减小XV01的开启量，防止槽车压力过低）当槽车液位指针归零时，打开阀门GV04、GV07，同时关闭GV03、GV06,当槽车压力显示0.3MPa 时，表明卸车完成。卸车完成后，首先在卸车操作柱上按下停止按钮，关闭阀门XV01、XV02、XV03，然后依次打开阀门XV12、XV05、XV04、GV03、GV06，再次关闭GV04、GV07。操作内容一般包括：操作前的检查、开机准备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序等。关闭槽车阀门，打开XV08、XV09、XV10将软管残余气体进行排放，拆卸软管，并将软管放入卸车盒中。

LNG气化站控制设备

本设备控制系统主要由三菱小型PLC控制（FX3U-48MR），人机界面由三菱GT2310-VTBD组成，系统模拟量的通过安全隔离栅，将***区进行隔离变送

系统可设备在储罐压力、当前剩余量、气化前、后压力、气化后管道气体的温度等，以此为基础数据，通过设备程序逻辑运算实现设备的自动运行控制。

设备的数据通过触屏在控制室内显示，操作人员以此可了解设备的运行状态及时作相应的调整。

气化站设备管理安全规程

1.    全站工作人员应爱护站内所有设备。

2.    站内设一名安全技术员，安全技术员应熟悉站内设备的性能、结构和安全操作规程，并负责站内的设备管理。

3.    操作人员必须正确使用设备，不准超压、超负荷运转。操作过程应做到按规定顺序启动，按顺序停车，安全保护装置到位。

4.    应定期对设备进行检查和维护，设备不得故障运行。

a.  LNG储罐每年至少一次真空度检验和外观检查。

b.  安全阀每年至少一次校验。

c.  压力表每半年校验一次、温度计及流量计每年校验一次。

d.  机泵等设备按照机电设备维修周期进行维修***。