气化站布置

气化站可分为大区域：生产区及辅助生产区。

生产区：主要有LNG储罐、空浴式气化器、水浴式加热器、缓冲罐、调压计量装置等生产设备，也包括卸车台及槽车回转场地。

辅助生产区：包括控制室、变配电室、柴油发电机房、消防泵房、消防水池和氮气棚等。

根据设计规范要求，生产区与辅助生产区用实体围墙分开。站区对外开有2~3个大门，生产区只允许LNG槽车进出，不允许无关人员出入，不卸车时生产区大门关闭。凡采用我公司产品（或技术咨询）的用户，我们将采用具有动态快速反应的***服务方式对产品的整个使用过程进行动态跟踪服务，主要包括以下几个方面：在保修期内的产品，我公司技术服务人员将于设备安装前一周至十天内到达现场，免费协助指导用户安装调试。气化站的操作人员进入站内从辅助生产区的大门进出，做到人货分流。生产操作人员进入生产区由辅助生产区与生产区之间的隔墙便门进出，非操作人员不得进入生产区

自控说明

 LNG气化站紧急停车

根据工艺操作和安全生产的需要，设计了必要的快速切断控制回路，出气化站***管线上设置了低温自动切断控制回路，当出站***的温度低于设定温度时，可以通过设在出站管线上的温度开关实现对出站切断阀的快速切断，保证了燃气管网的安全；每条进/出LNG低温储罐的LNG管线上各设1个低温切断阀（供4个），出站***管线上设1个切断阀。发生异常情况时，控制柜上的急停按钮和卸车区现场的急停按钮可以分别在室内和现场保证对切断阀实施分别快速切断控制。另外为了保证该装置的安全实现整个装置的紧急停车。操作内容一般包括：操作前的检查、开机准备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序等。

安全阀

安全阀根据阀的开启高度与阀座通径之比可分为微启式和全启式。

微启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/40－1/20。其优点是结构要求不严，设计、制造、维修、试验方便。缺点是排量小，效率低，一般用于流体管路或排量不大，要求不高的场合。

全启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/4以上，排量大。

安全阀还分有带板手和与不带板手的；封闭的与敞开的；带散热片和不带散热片等形式。对带板手的安全阀可当介质达到开启压力的75%以上时，以利用板手手动开启，从而检查阀瓣的灵活程度。封闭式安全阀具有防尘作用或防止介质散逸到周围空间。一般易点燃或***介质选用封闭式，蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。一般安全阀选用封闭弹簧全启型。一般,对于管道气压力较高的情况,为充分利用其压力能,可考虑使用膨胀机液化流程。