调峰型***液化装置是小流量的***液化装置, 并非常年连续运行。LNG火灾灭火后在未切断可燃气体的气源或可燃液体液源的情况下，遇到火源或高温将发生复燃、复爆。因此, 调峰型液化流程要求具有灵活、简便、低成本的特点。一般, 对于管道气压力较高的情况, 为充分利用其压力能, 可考虑使用膨胀机液化流程。选择调峰型LNG液化流程, 必须根据具体的设计要求和外围条件对上述因素进行综合考虑, 即对不同液化流程的***成本、比功耗、运行要求以及灵活性进行对比, 才能决定采用何种液化流程。

***液化工厂的工艺流程不同，出厂LNG的温度和压力也有所不同，如新疆广汇液化工厂出厂LNG温度约为－162℃，压力为常压；中原绿能高科液化工厂出厂LNG温度约为－145℃，压力为0.35MPa。

LNG气化站主要设备

LNG储罐

本设计确定贮槽采用60m3地上式金属单罐，其结构形式为真空粉末绝热、立式圆筒形双层壁结构，采用四支腿支撑方式。

内槽采用耐低温的奥氏体不锈钢06Cr19Ni10-GB24511制成。设置EAG加热器，对放空的低温NG进行集中加热后，经阻火器后通过25m高的放散塔高点排放，EAG加热器采用150Nm3/h空温式加热器。材料将按《压力容器安全技术监察规程》，GB150和产品图样规定：制造时应有焊接工艺评定及做焊接试板力学性能检验，同时还将经受真空检漏，包括氦质谱真空检漏考核，以符合真空绝热要求。

气化站巡回检查制度

1.    气化站操作人员每小时进行一次巡回检查。检查时间应在±10分钟内，不许提前或错后。

2.    巡回检查要认真、仔细、及时发现异常，及时正确处理。

3.    认真核对控制室仪表盘显示各部位温度、压力、液位等工艺参数与现场指示值是否相符。

4.    检查气化站内各阀门所处状态是否正常。包括：减压调节阀阀、紧急切断阀，安全阀的根部阀。

5.    检查各法兰连接部位是否泄漏。

6.    检查气化站内消防设施是否完好，消防水带、、消防扳手是否齐全。

7.    消防泵房内设施齐全、完好备用。

8.    检查锅炉内燃烧状况。

9.    检查站内照明设施是否完好。

10.  对于巡回检查出的问题，能当班处理的不允许拖到下班。

11.  对于发现的重大隐患或异常，要及时汇报气化站站长。

12.  检查处理的问题都要按时间顺序记录在交接班记录本上。

LNG气化站交接班管理制度

1.    遵守公司规章制度，热爱本职工作，按时上下班，严禁擅离岗位，玩忽职守，必须树立牢固的安全观念，加强消防意识。

2.    交班时，双方必须对储罐、卸液台、锅炉房、消防泵房等进行安全检查，认真核对防爆工具、防爆灯、值班记录等是否齐全完好，确认无误后，双方签字交接。

3.    对各种检查，记录等原始凭证，当班人员必须认真逐项填写清楚，不得预先填写或补填。保管好各种记录凭证，随时接受有关部门、人员检查。平时应保管好所有的资料，学习资料看完后，及时放回原处，不得带回或销毁。

4.    值班人员不允许提前或延期交接班。如有特殊情况，必须向本部门***及负责人说明情况，经同意后方可调班或请假。

5.    上班时一律穿工作服，私人物品放入个人衣柜内，保持值班室内环境清洁，东西摆放整齐。