气化设备工艺流程

LNG采用罐式贮存，通过公路运至储存气化站，在卸气台通过卸车增压器对LNG槽车增压，利用压差将LNG送至贮存气化站低温LNG储罐。非工作条件下，储罐内LNG储存的温度为-162℃，压力为常压；工作条件下，贮槽增压器将贮槽内的LNG增压到0.4MPa（以下压力如未加说明，均为表压）。增压后的低温LNG自流进入主空温式气化器，与空气换热后转化为气态NG并升高温度，出口温度比环境温度低－10℃，压力在0.3Mpa；5、如果出口压力不能稳定在设定值，当压力值（出口）超过设定值的7%时，关闭进口阀门，停止启动过程。当空温式气化器出口的NG温度达不到5℃以上时，通过水浴式加热器升温。后经计量后,再次调压至用户需求压力（一般10-30KPa），输配至各用气单元。气化设备工艺流程

燃气减压撬厂家

高压汽化器的安装调试

安装调式:

1、吊装汽化器使其水平旋转在基础上.

2、固地脚螺钉使设奋稳固.

3、联接进口,出口栓查整个汽化器系统.

4、冲洗汽化器系统,以去除系统中的油脂.

5、用氮气吹扫整个汽化器系统,以吹除水份,杂质.

6、用6m-12m 氧气无压排空.

7、栓查完毕,开车升压.

(1)一次升压到5Mpa保压10分钟.

(2)二次升压到10Mpa保压10分钟.

(3)三次升压到15Mpa保压10分钟.

8、如无漏气即可投入使用.  

LNG设备日常维护***。要检查***调压撬设备是不是正常，***系统的压力和温度是不是稳定，各个管道是不是有结霜的现象，然后再检查下各个接口有没有***，换热装置中的换热温度是不是正常。在使用***调压撬一个月的时候，要检查下中控台内的接线有没有松动，当然在检查的时候，一定要断电，然后再检查下各个接口有没有***现象;在使用一年的时候，要对压力表进行年检，对电气联线进行绝缘检查;在使用***调压撬两年的时候，还要按照运行的情况，更换部分的易损部件，这样才能延长设备的使用寿命，减少故障的产生。因此要求它必须是反应灵敏，切断迅速，可靠性高，抗外界干扰能力强。

调压箱由阀门、压力表、过滤器、调压器、流量表及安全附件等连同燃气管道组装而成，整体结构紧凑合理，占地面积小，安装简单，使用方便，依据现场要求，过滤、调压、计量每一阶段结构型式可为：单路(1+0)、单路加手动旁路（1+1）、双路一用一备加手动旁路（2+1）、多路并联等。DMC牌燃气调压箱均配置进出口配对法兰，调压柜进出口可选配绝缘接头或绝缘法兰。在“1+1”调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。