LNG气化站控制设备

本设备控制系统主要由三菱小型PLC控制（FX3U-48MR），人机界面由三菱GT2310-VTBD组成，系统模拟量的通过安全隔离栅，将***区进行隔离变送

系统可设备在储罐压力、当前剩余量、气化前、后压力、气化后管道气体的温度等，以此为基础数据，通过设备程序逻辑运算实现设备的自动运行控制。

设备的数据通过触屏在控制室内显示，操作人员以此可了解设备的运行状态及时作相应的调整。

自控说明

 LNG气化站紧急停车

根据工艺操作和安全生产的需要，设计了必要的快速切断控制回路，出气化站***管线上设置了低温自动切断控制回路，当出站***的温度低于设定温度时，可以通过设在出站管线上的温度开关实现对出站切断阀的快速切断，保证了燃气管网的安全；每条进/出LNG低温储罐的LNG管线上各设1个低温切断阀（供4个），出站***管线上设1个切断阀。发生异常情况时，控制柜上的急停按钮和卸车区现场的急停按钮可以分别在室内和现场保证对切断阀实施分别快速切断控制。LNG卸车槽车增压完成后，在卸车操作柱上按下开始按钮，卸车正式开始，正常卸车过程中需要对槽车进行增压。另外为了保证该装置的安全实现整个装置的紧急停车。

LNG生产区安全管理规定

1.    站内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种和***品、易腐蚀物品进入生产区。

2.    非本站职工，未经批准一律不得进入生产区，经批准进入，也必须有站内工作人员陪同，必须自觉遵守本站的有关安全规定。

3.    所有人员一律不得穿带钉鞋和易产生静电的服装进入生产区，未经许可不得在生产区内使用手机、照相机和摄像机等电器。

4.    禁止车辆在生产区停放，确需进入的工作车辆，必须安装防火罩，并尽快离开。

5.    卸车和放空作业时，无关人员不得进入，雷雨天气禁止卸车和放空作业。

6.    生产区因安装或维修需要动火时，要经安全部门批准，并持有动火通知书，方可进行。