LNG气化加热工艺

采用空温式和电加热水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水，利用电加热水浴式加热器进行增热，可满足站内的生产需要。

空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本设计采用自然通风空温式气化器。自然通风式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，正常切换周期为6小时/次。到70年代又转而采用流程大为简化的混合制冷剂液化流程(MRC)。当出口温度低于0℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。

LNG气化站防火、防爆安全规定

1.    进入生产区人员必须遵守《生产区安全管理规定》，否则不得进入。

2.    进入生产区的职工，必须穿戴防爆工作服，严禁穿化纤衣服及带有钉子的鞋。

3.    气化站操作人员必须严格执行本岗位的有关责任制及操作规程，严禁违规操作。

4.    加强对消防设备、管道和阀门的跑、冒、滴、漏现象的巡回检查，保持气化站正常运行。

5.    定期对消防器材进行检查，保持消防设备处于良好状态。

6.    定期对电气设备进行检查测量，保持电气设备正常运行。

7.    如发生火灾，应尽快利用站内消防器材，全力投入抢救，并立即报警及通知有关***。

压力容器有哪些操作要点？

压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用，都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括：操作前的检查、开机准备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序等。***液化后，体积缩小600多倍，可以在公路、铁路、船舶上实现经济运输。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致，但其操作都有共同的操作要点，操作员必须按规定的程序和要求进行。压力容器的主要安全操作要点有：

a)    压力容器严禁超温超压运行；

b)    严格遵守操作规程；

c)    平衡操作；

d)    不拆卸压紧螺栓；

e)    坚守岗位；

f)    坚持容器运行期间的巡回检查；

g)    认真填写操作记录。