工业纯水设备的工艺流程

1、采用离子交换方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

    为能够持续、稳定地生产出达标的纯化水，在运行过程中应注重对已有状态的维持，对储存和分配系统，一般要求定期消毒。消毒方式有***消毒、臭氧消毒、热消毒。在不锈钢系统钝化后，系统应进行初始消毒。

    一般采用高温(80℃±5℃)的工艺水冲洗系统，并打开所有阀门冲洗使用点。一般需要达到冲洗水检测结果表明没有检出钝化***或者进出水的电导率相同或相当。在每个组件、使用点及储存灌之后取样测定微生物，活菌没有存活即达到标准，制药的用水一般在常温下储存和分配水并进行周期性的热消毒是节约成本。***消毒浓度为5%的过氧化轻或1%或更低一点的过氧已酸。

    在超纯水设备的原水中含有大量的无机物离子，原水没经过处理之前，一般来说，离子的浓度是不会达到饱和度，也就不会发生生成水垢的问题。但是，当原水经过反渗透系统之后，源水按反渗透系统75%的回收率计算的话，浓水已经经过了4倍的浓缩，这时候水质的离子浓度已经远远达到其饱和度，这时候就会结晶析出，生成水垢，这就是超纯水设备堵塞问题中的化学结垢问题。

    我们都知道水中除了含有大量无机物离子还有大量的微生物，特别是地表水，其微生物含量非常高。如果我们使用自来水作为超纯水设备的原水时，会有大量的微生物进入到反渗透系统中，而且，我们得使用环境一般来说是20摄氏度到40摄氏度，这一温度下非常适合微生物的生长，微生物在这个环境下会快速繁殖生长，使其含量达到一个很高的水平。随着微生物含量的增加就会变成我们所受的生物污堵问题。

    对于生物污堵问题，我们要在预处理环节对原水进行处理，使进入超纯水设备的微生物含量尽量减少，同时，我们也要定期对设备进行消D处理。