纯化水设备系统运行注意事项

1、反渗透膜水解容易导致反渗透装置性能恶化。因此，必须严格控制水的pH值，供水的pH值在3-11范围内。

2、次氯酸那用量不足，使给水中游离氯无法测定时，反渗透装置的膜组件上会有黏泥产生，反渗透装置的压差增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。

3、如果将FI值超标的水作为水源供给反渗透装置，膜组件表面会附着污垢，必须通过清洗去除污垢。

    在超纯水设备的生产过程中，采用电渗析、反渗透、离子交换等技术去除水中的阴离子和阴离子，采用超滤、膜过滤等技术去除水中的颗粒物；

    目前，水中的***大多是通过加药、紫外线灯或臭氧杀菌等方法去除的；水中的TOC通常采用活性炭和反渗透处理。在高纯水的应用领域，水的纯度直接关系到装置的性能和可靠性，因此要求高纯水具有高纯度和高精度。

工业纯水设备的密封圈为什么会出现膨胀现象？

    为了实现膜壳内各部分的密封和隔离，工业纯水设备的反渗透装置需要三种类型的密封胶圈。为了降低安装阻力，在系统安装过程中，应在每个密封圈的表面涂上干净的水或甘油。需要注意的是，凡士林或其他石油润滑脂应慎用，否则会引起淡水管道的裂化，特别是密封胶圈膨胀。

    一般情况下，胶圈的膨胀不会直接影响设备的运行效果，但会影响卸料后设备的再装载，即在装载过程中，膨胀胶圈很难进入槽内。

反渗透纯化水设备的特点主要有：

1、反渗透技术是依靠大于渗透压的压力作用，通过膜的毛细管作用完成过滤过程的。

2、反渗透技术处理工艺包括三个部分：前处理工艺，膜组件连接工艺和后处理工艺。

（1）前处理工艺也称预处理工艺，其目的是改变被处理的水质，防止水中污染物对膜造成污染，延长膜的使用寿命，使运转费用降低。

（2）膜组件连接方式：常分为壹级及多级连接，所谓壹级是指进料经过一次加压进行膜分离，二级分离须经二次加压进行膜分离。

（3）后处理工艺：膜透过水又称淡水，即加压后透过反渗透膜的出水，由于膜不可能完全的截留所有的无机物和有机物，因此透过水必然还有一些离子和气体，如Na+、HCO3-、CO2、等，如用于高纯水还应进一步采用离子交换，脱氧塔等工艺作为透过水的后处理。