涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装出产线废气首要来自前处理、喷漆室、流平室、单调炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料蒸发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时发作的粉尘和漆雾中的粉尘。
运用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料,是处理有机的溶剂污染的很有用方法,尽量减少有机的溶剂的用量,降低有机的溶剂废气的处理量,将含高浓度有机的溶剂的废气综合处理 ,采用稀释后向大气排放;对于生产线中的单调固化炉排放的高浓度、小风量的有机的溶剂废气,一般运用焚烧法、催化焚烧法、吸附法进行处理。
喷涂涂装设备***
1.风机的叶轮清洁;每月设备定期***日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松开, 喷涂作业员用刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装好叶轮,并锁紧紧固螺钉 。(每隔一月一次)
2.挡风板的清洁:每周六设备***时,设备的使用者取下挡风板,用刀刮去 板上的油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。
3.抽水机的清洁与***:每月设备***日,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理员松下紧固螺钉,取下水泵;清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后,安装好紧固螺钉。
4.水濂柜内壁清洁:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从往下冲淋。
5.喷涂停线,喷涂车间安排人员取下过滤棉,过滤网,把过滤棉翻出,放进水里漂洗,洗干净后挂起晾干。
涂装设备生产线的各类特点是什么:
生产线是现代企业不可或缺的生产方式,尤其是生产企业的管理。现在让我们了解涂装设备公司各类装配线的特点。
板链装配线:特点:产品轴承比较重,与生产线同步运行,可实现产品爬坡;生产节奏不是很快;以链板表面作为承载能力,可以实现产品的顺利交付。
鼓管道:特点:承载范围广泛的产品类型,受限于少;当与阻断器一起使用时,可以实现连续,节拍操作和产品集成的功能。使用顶升和平移装置,可以离线修理或测试产品,而不会影响整个装配线的操作。
皮带管道:特点:重量轻,形状限制小;与生产线同步操作可实现产品的爬升和转向;皮带作为载体和运输工具,可实现产品运输平稳,噪音低;它可以长距离运输轻质材料或产品。
反渗透除盐较其他除盐装置,如:蒸发器、电渗析、复床等,有着独到的特点和优势,反渗透国产化的工作也日益得到重视。随着反渗透技术应用的增多,出现的问题也日益严重。
近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研,共收集了各地各行业的RO水处理装置的资料。经整理研究发现,***进口的正常使用率为30%;部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%;***国产的正常使用率为10%。
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