灰尘是涂装生产线车间的大敌,特别是新建好的涂装生产线车间厂房,在调试前及运行初期,前处理槽体和烘房都需要技术性清洁。
涂装生产线车间建成后禁止参观,不仅外来人员不让进入,就算是本公司人员也是非公莫入,即便进入也要换上专门的鞋子和衣服通过风淋门方可进入。所有这一切只为一个目的,防止灰尘进入而影响油漆质量。
平面隧道炉厂家发展趋势的走向:
(1)涂装设备提高涂料的综合利用率减少浪费,使涂装工艺更环保和绿色视野。
(2)将会变的更加的数控化自动化,使操作简便效率成倍提高。
涂装设备的特点:
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是易于燃易于爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高。
(4)设备负载低,很少有重型设备.
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。
(3)流水作业化模式不断推广。
(4)应用高新技术。
(5)发展柔性化,集成化涂装生产系统。
(6)安全无公害涂装生产系统。
平面隧道炉厂家具有以下优势:
1、根据客户产品的大小按需订做,产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀。
2、操作简单易学,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存60-200组程序。
3、自动喷漆设备用途广泛、适用性强,喷涂针对性强,产量高(双盘可增加一倍产量),能达到品质高且效益高喷涂;
4、完全数字化电脑操作,可记忆存储百余组工艺配方,人性化图形显示界面;可按程序喷涂不同形状产品。
5、免喷涂师傅,喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率高,且品质稳定;
6、具有平面及垂直面的连续和步进喷漆(既面域之字型喷漆方式和E字型喷漆方式)。
涂装生产线首要由前处理电泳线(电泳漆是早开发的水性涂料,它的首要特点是涂装功率高,经济安全,污染少,可完全自动化处理。电泳漆涂装之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统构成。
涂装出产线全线工件运送系统选用空中悬挂和地上滑橇相结合的机械化运送方法,工作平稳、迅速快捷,选用PLC可控编程,根据生产技术的实际要求编程控制——实施现场总线基地监控,分区自动完结转接工作。
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