涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用。

    涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。

    被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：

（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。

（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。

（3）流水作业化模式不断推广。

（4）应用高新技术。

（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。

（6）安全无公害涂装生产系统。

全自动喷油线厂家厂家的运行需要特定的环境，不仅包括喷涂线工作场所的硬环境，也包括刷漆工人的软环境。自动涂装设备对工作场所有以下要求：

（一）使用***、刺激性、易于燃物的过程，应当放在单独的车间，或者安排在单独的车间，配备个人防护设备和消防设备。

（二）车间走廊应配备自动防火门、防火挡板、水帘等消除跨厅空气、防止火灾蔓延的设施。

（三）需要安全到达设备上方岗位的，应当设置有防护栏杆和楼梯的立交桥。应在厂房地板和立交桥通道上铺设防滑地面。

（四）行人通道上不得有堆放设备、物品和电线，通道宽度不得小于1米。

（五）须在作业区域的管道下方设置防护网，防止物品掉落。

（六）多余涂料和废涂料应当分离堆放涂料库中。

    

涂装设备生产线使用注意事项：

一、涂装设备生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装设备生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的喷涂面上能够较流畅地流尽。

二、在喷涂生产线上喷涂时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

三、大型物件在涂装设备生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。