涂装指的是对金属、木材、塑料、汽车等半成品表面覆盖保护层或者装饰层。随着社会的发展，很多行业的技术都有很大的改变，人们的生活水平提高也意味着对于各种事物的要求也在提升，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。

    开始涂装技术先是由国外兴起，通过技术的引进与交流，涂装行业发展迅速。涂装设备就是用于喷涂物体表面的工具，能起到防锈、防腐蚀、美观以及改变产品本身外观缺点的作用，增强了对产品的防护、也使产品的价值有了进一步的提升。所以好的喷涂设备在喷涂工艺是很重要的一部分广泛的用于日用五金、家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域，正是因为使用涂装设备的行业众多，也促使技术在不断的创新。

喷涂涂装设备按加工功能分有哪些部分组成？

1、前处理

如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备、电泳等

2、烤漆、晾漆、输送

如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、烘干强冷、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等

3、打磨

如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等

4、粉尘清除

如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等

5、喷漆、喷粉

主要设备有：喷漆、无气喷漆、静电喷漆设备、静电喷粉设备等

6、滚涂、淋涂

如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等

    涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装出产线废气首要来自前处理、喷漆室、流平室、单调炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料蒸发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时发作的粉尘和漆雾中的粉尘。

    运用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料，是处理有机的溶剂污染的很有用方法，尽量减少有机的溶剂的用量，降低有机的溶剂废气的处理量，将含高浓度有机的溶剂的废气综合处理 ，采用稀释后向大气排放；对于生产线中的单调固化炉排放的高浓度、小风量的有机的溶剂废气，一般运用焚烧法、催化焚烧法、吸附法进行处理。

粉末涂装一次便可得到厚度为100～300μm的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。

（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的***，有利于保护环境。

（3）提高了涂层的附着力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能提高涂层的各项机械物理性能，涂膜的防腐蚀性能极大的提高。

（4）机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。

（5）涂装设备复杂，***成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。